ハマエンジニアリングの研修

入社後、まずはリモートで人事部のオリエンテーションを受けます。 ハマエンジニアリングという会社の紹介、就業規則、半導体業界についてのお話が中心になります。

その後、最寄りの営業所で座学と実務研修を受けます。

長崎県諫早営業所で、座学と実務研修の一部を見学してきました。

座学では、半導体がどんなものに用いられているのか、身近に感じやすくなるような話や、実際に現場で使用している予定表を配布し、解説をしたりと、オリエンテーションから少しずつですが、現場をイメージしやすくような流れを作っています。

研修ができた当初から担当している中原さんによると、「ここでは何かを覚えてもらうというよりも、まずその人の素を知ることを大事にしている」とのこと。

半導体工場とひとことで言っても、製造工程は数多くあり、そのうちのどこの装置をメンテナンスする担当になるのかは、これから決まります。

半導体製造工程の中には、ガスや薬品を用いるものもあり、思っている以上に危険な装置があります。

そのため、配属は適性や性格を鑑みながら、しっかりと考える必要があるので、ある程度社員の皆さんの“素”を知る必要があるのだとか。

続いて実務です。

実際はクリーンルームでの作業になりますが、それを再現することは難しいので、ビニールハウスを使って、室温などを近づけた環境で行います。

クリーンスーツを身にまとってみると、結構暑い！メガネが曇ってきます。

現場では、実際に装置の熱さなども加わるので、汗をかく環境になるそうです。

装置を触っての研修になるのですが、「大きいな～」なんてつぶやいていたら、これは装置のほんの一部だそうで、実際はこの4倍程度あるそうです。

そのため、装置の端と端で作業するときには、チームで大きな声を掛け合う必要もあります。

機械音、防塵マスクなどを通すと、相手には小さな声になってしまいます。

半導体製造装置メンテナンスエンジニアには、コミュニケーション力が大事と言われるゆえんは、ここにあるんだなと理解ができました。

工具の名称、使い方などを学んでいきます。

この簡単に手渡された旋盤も、「これ、1,000万するよ」と言われて驚愕！

現場に入る前に実感できてよかった…。

今回は取材班のためにさわりをやってくれただけですが、それでもネットで調べただけよりも、自分が行う作業をイメージできるようになりました。

もちろん装置の大きさ、実際の環境など、現場に入ったときのギャップはあると思うのですが、何もないよりは理解が早くなりそう、と感じました。

これ以外にも、現場に入る前に半導体工場の駐車場まで連れていき、その工場の駐車場のルールについて説明なども事前に行っていると、中原さんが教えてくれました。

「現場に入ると、実際の作業を覚えることで大変になるので、事前に細かいルールは確認しておくようにしています。そこまでやっている会社は、他には聞いたことないですね」ということでした。

半導体工場の車の出入りは激しく、ルールを正しく守らないと出合い頭の事故なども多いようです。そういったことを防ぐためにも、事前にルール説明をしているそうなのですが、こういった細かい気遣いがハマエンジニアリングが半導体メーカー大手から信頼を寄せられる理由のひとつなのでしょう。

最後に中原さんは、「うちはとにかく現場の教育担当者が優秀なので、現場での指導は信頼して任せています。なので、ここでの研修では素を出してもらうこと、心の準備をしてもらうことを大事にしています」と笑顔で教えてくれました。